HAZET a fost înființată în 1868 de Hermann Zerver. Numele de marcă „HAZET” își are rădăcinile în inițialele fondatorului său, unde „H” (HA în germană) reprezintă Hermann și „Z” (ZET în germană) pentru Zerver. HAZET este acum o afacere de familie de a cincea generație.
Uzina 1 din Remscheid este una dintre cele mai avansate din Europa. De la producția forjată până la producția controlată cu CNC, cea mai avansată tehnologie, combinată cu o experiență profesională solidă, însoțește procesul de producție.
Fabrica 2 Heinsberg, o companie proiectată conform celor mai recente descoperiri tehnice, este situată în triunghiul de frontieră dintre Germania, Belgia și Olanda, cu legături bune de transport (la o oră de mers cu mașina de Remscheid). În ceea ce privește piața europeană, acolo se află centrul de logistică spațios.
Uzina HAZET 3 din Remscheid conține unul dintre cele mai moderne sisteme de pulbere operate de computer din Germania. Un robot de sudura, un sistem de taiere cu laser complet automat si un centru de stantare si indoire asigura viitoare performante de top in formarea tablei. Pe lângă diversele metode de formare a tablei, aici sunt fabricate și binecunoscutele cărucioare de scule „Assistent”.
Tehnologia cuplului și-a găsit locul la uzina HAZET 4 din Remscheid-Vieringhausen. Cheile dinamometrice de înaltă precizie sunt fabricate, montate și calibrate acolo.
DEZVOLTARE ȘI PROIECTARE
Ingineri de înaltă calificare dezvoltă și proiectează instrumente și ajutoare de producție folosind cele mai noi computere CAD și „software de ultimă generație”. Datele generate sunt utilizate în diferite moduri, de exemplu pentru producerea de mostre în cel mai scurt timp posibil sau pentru comunicarea cu clienții și furnizorii noștri prin schimbul de date. Aplicațiile sculelor sunt simulate în medii virtuale sau date NC generate pentru mașini-unelte, care permit apoi o producție reproductibilă 100% a matrițelor. Acest lucru asigură un standard de calitate constant ridicat.
FABRICAREA DE SCULE ȘI MATRIȚE
Utilizarea celei mai noi tehnologii în fabricarea de scule și matrițe proprii HAZET. Datele de frezare sunt transferate direct printr-o interfață CAD/CAM către o unitate de frezare de mare viteză (HSC), care apoi frează contururile forjate pentru matrițe noi în matrița tare cu precizie ridicată, cu până la 42.000 de rotații ale axului/min.
FORJARE
Matrițele produse cu precizie sunt implementate pe ciocane hidraulice de forjare cu cursă scurtă. Falsificatorii cu experiență pun bazele uneltelor de calitate HAZET dintr-o „simplu” piesă de oțel.
MAȘINI DE PRELUCRARE CNC
De la cele mai simple mașini de găurit până la centre de găurit și frezare CNC complet automatizate, HAZET implementează procese de îndepărtare a metalelor de toate tipurile într-un parc de mașini complex.
GALVANIZAREA
Atingerea finală este dată fiecărui instrument într-o fabrică de acoperire galvanică cu crom-nichel, ecologică. Acest lucru nu le face doar să arate bine, ci oferă și instrumentelor de calitate HAZET o protecție de durată împotriva coroziunii.
FORMAREA TABLEI
Varietatea de produse în continuă schimbare este gestionată folosind un sistem de tăiere cu laser de ultimă oră, precum și un centru de perforare și îndoire. Roboții de sudare complet automati sunt utilizați pentru a produce loturi de dimensiuni mari.
ACOPERIRE CU PULBERE
Într-un centru de vopsire cu pulbere de ultimă generație, toate tonurile de culoare RAL pot fi aplicate eficient produselor, chiar și în loturi mici. Produsele sunt acoperite aproape fără deșeuri chiar și în cel mai scurt timp de prelucrare – acest lucru ne protejează mediul.
LOGISTICĂ
Sistemele integrate de gestionare a stocurilor combinate cu cea mai recentă tehnologie din sectorul logistic, de exemplu, benzi transportoare complet automate, suportate de DP, stații de ambalare și doi „comisari” (depozite tampon) asigură expedierea rapidă a produselor de calitate HAZET către clienții noștri în cel mai scurt timp posibil. timp.
• Design subțire, cu respectarea strictă a factorilor de izolație necesari (grosimea materialului / suprapuneri)
• Tranziții ușoare pe piesele de comutare și în mișcare, cu design ergonomic al mânerului și canelură de calibrare clară
• Aspect uniform chiar și atunci când se utilizează alte componente (de exemplu, inserții de chei tubulare cu izolație...
